Tämä materiaali antaa parempia tuloksia hapella leikattaessa. Kun happea käytetään prosessikaasuna, leikattu reuna hapettuu hieman. Jopa 4 mm paksuille levyille voidaan suorittaa korkeapaineleikkaus käyttämällä prosessikaasuna typpeä. Tässä tapauksessa leikattu reuna ei hapetu. Yli 10 mm paksuilla levyillä saadaan parempia tuloksia käyttämällä laserille erikoislevyjä ja öljyämällä työkappaleen pintaan työstön aikana.
Ruostumaton teräs
Happea voidaan käyttää, kun leikatun päätypinnan hapettuminen on hyväksyttävää; typen käyttö hapettumattoman ja purseettoman reunan saamiseksi ei vaadi lisäkäsittelyä. Öljykalvon levittäminen levyn pinnalle antaa paremmat rei'itystulokset heikentämättä käsittelyn laatua.
Alumiini
Korkeasta heijastavuudestaan ja lämmönjohtavuudestaan huolimatta alumiinia voidaan leikata jopa 6 mm paksuiseksi seoksen tyypistä ja laserominaisuuksista riippuen. Happileikkauksessa leikkauspinta on karkea ja kova. Typellä leikattu pinta on sileä. Puhdasta alumiinia on erittäin vaikea leikata sen korkean puhtauden vuoksi, ja se voidaan leikata vain, jos järjestelmään on asennettu "heijastuksen absorptio" -laite. Muuten heijastus tuhoaa optiset komponentit.
Titaani
Titaanilevyt leikataan argonilla ja typellä prosessikaasuina. Muita parametreja voidaan verrata nikkeli-kromiteräkseen.
Kuparia ja messinkiä
Molemmilla materiaaleilla on korkea heijastavuus ja erittäin hyvä lämmönjohtavuus. Enintään 1 mm paksu messinki voidaan leikata typellä; jopa 2 mm paksua kuparia voidaan leikata hapella prosessikaasuna. Kuparia ja messinkiä voidaan leikata vain, jos järjestelmään on asennettu "heijastuksen absorptio" -laite. Muuten heijastukset tuhoavat optiset komponentit.
